Problemi comuni e soluzioni dello stampaggio ad iniezione
Bolle:
Causa: La bolla è facile da accadere nella parte dello spessore della parete di formazione del prodotto è più spessa, la formazione della ragione e la depressione di formazione del prodotto è esattamente la stessa. Formato sulla superficie del prodotto di formazione per la depressione, nella parete spessa di formazione del prodotto in mezzo alla formazione della cavità per le bolle. Secondo le cause delle bolle, le contromisure sono come segue: quando lo spessore della parete del prodotto è grande, il tasso di raffreddamento della superficie esterna è più veloce di quello del centro. Di conseguenza, con il progresso di raffreddamento, il bordo della resina del centro si restringe e si espande alla superficie, di modo che il centro è materiale da otturazione insufficiente. Questa circostanza è chiamata una bolla di vuoto.
Contromisure
1, secondo lo spessore della parete, determina il portone ragionevole, dimensione del corridore. Generalmente l'altezza del portone dovrebbe essere 50% ~ 60% dello spessore della parete del prodotto.
2. Fino a sigillare il portone, una certa quantità di materiale supplementare dell'iniezione è lasciato.
3. Il tempo dell'iniezione dovrebbe essere leggermente più lungo del tempo di sigillatura del portone.
4, riducono la velocità dell'iniezione, migliorano la pressione dell'iniezione, l'uso di alti materiali della viscosità della colata.
5, dovuto la produzione di gas volatile causata dalla bolla, la soluzione sono pricipalmente: (1) preessiccamento completo. (2) riduce la temperatura della resina per evitare la generazione di gas della decomposizione. Le bolle causate dalla fluidità difficile possono essere risolte aumentando la temperatura di resina e della muffa ed aumentando la velocità dell'iniezione.
6, deformando, deformazione dei prodotti dell'iniezione che deformano, deformazione sono un problema molto ingannevole. Dovrebbe pricipalmente essere risolto dall'aspetto di progettazione di muffa e l'effetto di adeguamento di formazione delle circostanze è molto limitato. Quando la deformazione è causata dalla tensione residua causata modellando le circostanze, lo sforzo può eliminarsi riducendo la pressione dell'iniezione, la temperatura aumentante della muffa e la fabbricazione l'uniforme della temperatura della muffa, la temperatura aumentante della resina o dell'adozione del metodo di tempera.
